我们在运用丝印机印刷的进程中，常常会发现在丝网上面呈现了“鬼影”现象。呈现了“鬼影”现象之后，一旦没有得到及时的铲除，这些“鬼影”将会很容易吸收油墨，使得用墨量变大，而且传递油墨不均，导致丝印印品的图画变的模糊不清，还会直接影响下一次的丝印印刷作业。接下来，力超精密小编将带您了解一下丝网所残留“鬼影”的现象的原因，希望对您有所帮助~丝网印刷机

（一）为什么丝网会呈现“鬼影”现象？

①当新的乳剂已完成涂布而且经过了特定的曝光后，用此新的网版图像进行印刷时，模糊的不一致性图画也会在部分接连调区呈现出来，此种现象也能够称之为“鬼影”现象。

②大多数状况，丝网印刷后在丝网上呈现的诸多细小的硬化油墨点及乳剂颗粒，可称之为丝网的“鬼影”现象。

③在长期的滚压、扩张作用、清洗收回的进程傍边，早已老旧、磨损的网版丝织物的老旧、磨损状况将会加重，从而在印刷时，此类部分变形的丝线油墨传递特性将会发生改动，与无缺的部分相比，这些破损变形的区域将会在印品上构成附加的图画特征，此类现象也可称之为“鬼影”现象。

（二）怎么铲除丝网上所残留的“鬼影”？

1.如果丝网印刷后在丝网上呈现了诸多细小的硬化油墨点及乳剂颗粒时，这些油墨及乳剂颗粒通常能够运用强力型清洗化学制剂来消除。

2.图像区域应该有满足的不透明度以阻挠曝光光线的通过，但是有部分区域会因达不到理想的密度，从而使光线不仅到达了下层的乳剂层，还发生了必定曝光量，导致了在显影后本应该彻底溶墨的网孔部分被封堵，从而在印品上发生非必要的印刷图画。当新的乳剂已完成涂布而且经过了特定的曝光后，用此新的网版图像进行印刷时，阳片在图像接连区域有不接连的状况时，能够充分利用密度仪的功能，来检测阳片接连调区的zui高密度和无密度透光区的zui低密度。

3.在长期的滚压、扩张作用、清洗收回的进程当中，早已老旧、磨损的网版丝织物的老旧、磨损状况将会加重，从而在印刷时，此类部分变形的丝线油墨传递特性将会发生改动，与无缺的部分相比，这些破损变形的区域将会在印品上构成附加的图画特征，当遇到此类状况时，只能更换网版丝网。

在丝网印刷进程中，即使仅是一个细小的墨点，即使是一个细小的细节，作业人员都要仔细留心，做到及时的铲除、维护，确保下次丝网印刷的顺利进行。全自动双色丝网印刷机